Probleme, die bei der Auswahl von CNC-Werkzeugen für die CNC-Bearbeitung zu beachten sind

1. Natur der Produktion. Hier bezieht sich die Produktionseigenschaft auf die Losgröße der Teile, hauptsächlich unter Berücksichtigung des Einflusses der Bearbeitungskosten auf die Auswahl der CNC-Werkzeuge. Beispielsweise kann es kostengünstig sein, Spezialwerkzeuge in der Massenproduktion einzusetzen, während es geeigneter ist, Standardwerkzeuge in Einzelstück- oder Kleinserienfertigung auszuwählen.

2. Der Einfluss der NC-Werkzeugmaschine, mit der der Vorgang abgeschlossen wurde, auf den ausgewählten NC-Werkzeugtyp. Unter der Bedingung, dass die Steifigkeit des Werkstücksystems und des Werkzeugsystems gut ist, dürfen hochproduktive Werkzeuge wie Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeuge und Hochvorschub-Drehwerkzeuge verwendet werden.CNC-Bearbeitung

3. Oberflächenrauheit. Die Oberflächenrauheit beeinflusst die Strukturform und die Schnittparameter des Werkzeugs. Beispielsweise kann beim Schruppfräsen der Grobzahnfräser verwendet werden, während der Feinzahnfräser die beste Wahl ist.

4. Numerisches Steuerungsverarbeitungsschema. Verschiedene Arten von Fräsern können in verschiedenen NC-Bearbeitungsschemata verwendet werden. Zum Beispiel können Bohren und Reiben für die Lochbearbeitung verwendet werden, und Bohr- und Bohrwerkzeuge können auch für die Bearbeitung verwendet werden.

5. Abmessung und Form des Werkstücks. Die Größe und Form des Werkstücks beeinflussen auch die Auswahl des Werkzeugtyps und der Spezifikation. Beispielsweise sollte eine spezielle Oberfläche mit Spezialwerkzeugen bearbeitet werden.

6. Bearbeitungsgenauigkeit. Die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst die Art und Struktur der Schlichtwerkzeuge. Zum Beispiel kann die endgültige Bearbeitung von Löchern durch Bohren, Reiben, Reiben oder Bohren von Werkzeugen gemäß der Genauigkeit von Löchern erfolgen.

 

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